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      双层导热油烘缸是一种以导热油为热传导媒介,在常温下温度可以达到400℃的新型的钢板卷制焊接干燥设备。该设备广泛应用于造纸、印染、食品、化工等行业。双层导热油烘缸特点:运行系统简单,不需要水处理设备、凝结水排出和回收装置;安全性好,导热油在常温下可以达到400℃,而使用蒸汽烘缸蒸汽压力通常要达到0.5MPa,因此烘缸的技术要求显著降低;投资少,由于热油系统简单,使原有与蒸汽供热相关的配套设施,如水处理设备、除尘设备、给水设备等投入大幅减少,且在低压下运行,所以比蒸汽供热系统造价低,投资少,可比蒸汽系统节约投资1/3左右;约能源,由于导热油是常温液态运行,并且不像蒸汽那样将导热油充满整个烘缸内部,只是通入烘缸夹层,这样,较少的导热油就能达到干燥的温度要求,热油供热系统进出烘缸油温差一般为5~15℃,回油只需在油炉内升温5~15℃又可循环使用,每次补充热油量很少。另外烘缸采用蒸汽锅炉供热,热效率一般在25%左右,而采用导热油炉供热,热效率可以达到75%,与蒸汽加热相比节能50%左右。加热均匀,钢制焊接烘缸夹层内为螺旋结构,导热油按照设计的螺旋方向前进,可以根据工艺需要设置螺距,以保证导热油的流速合理和缸面的温度相差不大。